智慧物流

WMS 倉儲管理系統

Warehouse Management System

從收貨、上架、揀貨到出貨,全程數位化管理倉儲作業,搭配條碼、RFID、PDA行動設備 與自動化設備,實現透明可追溯的庫內物流。

CONNECTED
INTELLIGENCE
收貨與上架 核對到貨品項及數量,依上架策略安排儲位。
儲位管理 掌握貨品位置、儲位容量與空間使用情形。
揀貨與補貨 依訂單安排波次揀貨,規劃揀貨區補貨作業。
庫存作業 處理盤點、移倉與效期管理,追蹤庫存差異。
行動作業 透過條碼或 RFID 完成現場辨識與作業確認。
庫存與績效 彙整即時庫存及作業進度,檢視倉儲處理效率。
標籤履歷 管理進貨、生產、出貨及客戶標籤,建立批號流向追蹤。
EDI 與報表 交換單據及庫存資料,提供作業統計、警示與分析報表。
批次任務 依訂單、路線、時效與人力產生波次及作業任務。
包裝出貨 支援複核、裝箱、標籤、集貨、裝車與出貨確認。
退貨處理 管理退貨收貨、檢驗、重入庫、報廢與原因追蹤。
自動化整合 串聯 AS/RS、輸送線、Sorter、DPS / CAPS、AGV 與機器人。

從進貨到出貨,建立透明可追溯的倉儲作業

串聯 ERP、MES、供應商、檢測與自動化設備,整合儲位、標籤、PDA、盤點、補貨及統計分析,讓庫存與現場作業同步更新。

資訊透明庫存精準履歷追蹤流程標準化合併揀貨PDA 整合標籤控管自動化設備整合

儲位管理

以圖控方式管理儲位編碼、內容、保管與揀貨屬性,支援單一或多品項儲位。

進貨與入庫

由通知單或 EDI 建立預定進貨,完成點收、驗收、分板、貼標及上架入庫。

揀貨與出貨

支援訂單或批次揀貨、指定及分批出貨、缺貨提示、驗貨、集貨及出車資料。

盤點管理

依倉別、商品、儲位或異常條件建立盤點,管理差異、複盤及庫存異動。

移庫與補貨

管理來源與目的儲位;當揀貨儲位低於安全量時,自動產生補貨作業。

退貨與配送銜接

涵蓋銷貨退回、進貨退回、暫存、包裝、材積與配送資料,銜接後續運輸管理。

MOBILE OPERATION

PDA 行動作業

以條碼辨識串聯現場作業,操作結果即時回寫庫存與單據狀態。

PDA 驗收採購單 → 選擇商品 → 輸入數量 → 完成驗收
PDA 上架驗收單 → 刷讀 ID → 刷讀儲位 → 完成上架
PDA 揀料揀貨單 → 指示儲位 → 刷讀 ID → 完成揀料
PDA 庫存移動來源儲位 → 刷讀 ID → 目的儲位 → 完成移動
PDA 盤點產生盤點單 → 刷讀 ID → 輸入數量 → 完成盤點

標籤與履歷追蹤

管理原廠、內部、進貨、生產、出貨及客戶標籤,串聯供應商、庫存、生產、檢測與客戶端履歷。

EDI 資料交換

依排程交換進出貨通知、庫存、驗收、數量異動、基本資料、單據與配送狀態。

統計查詢與報表

分析儲位使用率、滯庫與補貨警示、出入庫歷史、商品排行及作業紀錄,並支援多格式輸出。

BUSINESS VALUE

導入效益

01提高庫存準確率並降低帳實差異↗
02縮短訂單處理與揀貨出貨時間↗
03最佳化儲位配置與倉儲空間利用率↗
04提升批號、效期與貨物流向的追溯能力↗
05降低人工作業負擔與倉儲營運成本↗

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